CNC數(shù)控加工工藝原則有哪些?
當確定了零件表面的加工方法和加工階段后,就可以將同一加工階段中各表面的加工組合成若干個工步。
1.加工工序劃分的方法
在數(shù)控機床上加工的零件,一般按工序集中的原則劃分工序,劃分的方法有以下幾種:
1)按所使用刀具劃分
以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序,這種劃分方法適用于工件的待加工表面較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。
2)按工件安裝次數(shù)劃分
以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容不多的零件,在保證零件加工質(zhì)量的前提下,一次裝夾完成全部的加工內(nèi)容。
3)按粗精加工劃分
將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序,將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用于零件有強度和硬度要求,需要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去除內(nèi)應(yīng)力,以及零件加工后變形較大,需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。
4)按加工部位劃分將完成相同型面的那一部分工藝過程作為一道工序。
對于加工表面多而且比較復(fù)雜的零件,應(yīng)合理安排數(shù)控加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問題。
2.加工工序劃分的原則 零件是由多個表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間也有相應(yīng)的精度要求。為了達到零件的設(shè)計精度要求,加工順序安排應(yīng)遵循一定的原則。
1)先粗后精的原則
各表面的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。如果零件的全部表面均由數(shù)控機床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行,即粗加工全部完成后再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工余量,再依次精加工各個表面,這樣可提高生產(chǎn)效率,又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用于位置精度要求較高的加工表面。這并不是..的,如對于一些尺寸精度要求較高的加工表面,考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對于精度要求較高的加工表面,在粗、精加工工序之間,零件.好擱置一段時間,使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到完全釋放,減小零件表面的應(yīng)力變形程度,這樣有利于提高零件的加工精度。
2)基準面先加工原則
加工一開始,總是把用作精加工基準的表面加工出來,因為定位基準的表面..,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過程,總是先對定位基準面進行粗加工和半精加工,必要時還要進行精加工,例如,軸類零件總是對定位基準面進行粗加工和半精加工,再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔,再以中心孔面和定位孔為精基準加工孔系和其他表面。如果精基準面不止一個,則應(yīng)該按照基準轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準面的加工。
3)先面后孔原則
對于箱體類、支架類、機體類等零件,平面輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩(wěn)定可靠,故應(yīng)先加工平面,后加工孔。這樣,不僅使后續(xù)的加工有一個穩(wěn)定可靠的平面作為定位基準面,而且在平整的表面上加工孔,加工變得容易一些,也有利于提高孔的加工精度。通常,可按零件的加工部位劃分工序,一般先加工簡單的幾何形狀,后加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,后加工精度較高的部位;先加工平面,后加工孔。
4)先內(nèi)后外原則
對于精密套筒,其外圓與孔的同軸度要求較高,一般采用先孔后外圓的原則,即先以外圓作為定位基準加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓,這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡單。
5)減少換刀次數(shù)的原則
在數(shù)控加工中,應(yīng)盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.
工工序規(guī)劃是指整個工藝過程而言的,不能以某一工序的性質(zhì)和某一表面的加工來判斷。例如有些定位基準面,在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算,在精加工階段中,也可以安排某些次要表面的半精加工。當確定了零件表面的加工方法和加工階段后,就可以將同一加工階段中各表面的加工組合成若干個工步。
1.加工工序劃分的方法
在數(shù)控機床上加工的零件,一般按工序集中的原則劃分工序,劃分的方法有以下幾種:
1)按所使用刀具劃分
以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序,這種劃分方法適用于工件的待加工表面較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。
2)按工件安裝次數(shù)劃分
以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容不多的零件,在保證零件加工質(zhì)量的前提下,一次裝夾完成全部的加工內(nèi)容。
3)按粗精加工劃分
將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序,將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用于零件有強度和硬度要求,需要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去除內(nèi)應(yīng)力,以及零件加工后變形較大,需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。
4)按加工部位劃分將完成相同型面的那一部分工藝過程作為一道工序。
對于加工表面多而且比較復(fù)雜的零件,應(yīng)合理安排數(shù)控加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問題。